護(hù)欄網(wǎng)的保養(yǎng)要點(diǎn)

       首先，定期檢查護(hù)欄網(wǎng)，及時修復(fù)受損護(hù)欄。

       其次，對損壞的裸線護(hù)欄進(jìn)行涂裝和維護(hù)，以提高防腐和防銹效果。

       第三、雖然熱鍍鋅產(chǎn)品不會生銹，但如果暴露，則應(yīng)予以處理。

第四，懸掛警告標(biāo)志禁止圍欄上方的圍欄破壞可有效防止人為損壞。

        護(hù)欄網(wǎng)的表面處理決定了其使用壽命長。

        護(hù)欄網(wǎng)的表面處理方法主要有冷鍍鋅(鍍鋅)、熱鍍鋅、噴涂和浸漬。其中，熱鍍鋅+塑鋼網(wǎng)圍網(wǎng)產(chǎn)品使用壽命最長。冷鍍鋅產(chǎn)品容易生銹，噴涂效果不如浸漬效果，但有些產(chǎn)品不適合浸漬，只能噴塑，如桃柱。

       護(hù)欄網(wǎng)浸塑工藝：護(hù)欄網(wǎng)通常使用的防腐方式為粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達(dá)到“流化狀態(tài)”，成為均勻分布的細(xì)散粉末。

護(hù)欄網(wǎng)的浸塑工藝由兩個階段來完成：第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進(jìn)入流化床階段。說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵，浸塑時間越長、涂層越厚。涂層厚度可達(dá)0.8-1.0mm。

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